| 主要構造材は、アルミの押出材を |
| 使用しています。（昭和電工製） |
| （アルミ押出材の種類） |
| 1）外枠材 Ｌ＝350ｍｍ |
| 2）背面材 （上段・中段・下段） |
| 以上、４種類の型材を使用。 |
| （サイズフリー） |
| 1）幅 押出材のためサイズフリー |
| 2）高さ 特殊組合わせでサイズフリー |
| （溶接なし構造） |
| 特殊ブラケットと組合わせ型材の併用 |
| により、全てボルトアップで組立。 |
| 専門的なアルミ溶接が不要。 |
| （化粧カバー） |
| ＳＵＳ（塗装）材のボルトアップ。 |
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| 平成１０年より１年間かけて試作開発 |
| 致しました。平成１１年より生産を開始 |
| し、現在まで３００基以上市場に出て |
| います。 |
| 「大きな特徴」 |
| 大幅なコスト低減が図れた。 |
| （理由） 「溶接なし構造」 |
| 組立構造のため、部材塗装が可能 |
| となり、筐体完成品塗装と比較し、 |
| 塗装費・運搬費の両面で大幅なコ |
| スト低減が図れます。 |
| 更に、部材在庫が可能となり在庫ス |
| ペースの面でもメリットがあります｡ |
| 作業者も専門的な人材を必要としま |
| せん。 |
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２０００年７月21日から３日間、「九州・沖縄サミット首脳会合」が沖縄県名護市で開催されました。その前に、高速道路のリフレッシュ工事が行われました。
弊社はアルミ部材を現地に送り、「現地組立」で対応しました。完成品の運搬と比べ、運搬費の大幅低減化が図れました。 |
